TDU橡膠帶式真空過濾機

設備簡介：

　　TDU橡膠帶式真空過濾機是以真空負壓為推動力實現固液分離的設備，在結構上，過濾區段沿水平長度方向布置，可以連續完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業。設備具有自動化程度高、生產能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活，維修簡單等優點。廣泛應用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、環保等行業。

工作原理：

　　橡膠帶式真空過濾機以濾布為過濾介質，采用整體的環形橡膠帶作為真空室。環形橡膠帶由傳動裝置傳動連續運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，膠帶與真空滑臺接觸（真空室與橡膠帶間裝有環形摩擦帶并通入水形成水密封），料漿由布料器均勻地分布在濾布上。當真空室接通真空系統時，在橡膠帶上形成真空抽濾區，濾液穿過濾布經橡膠帶上的橫溝槽匯總并由中心孔進入真空室，固體顆料被截留在濾布上形成濾餅，隨著橡膠帶的移動，已形成的濾餅受壓力差影響逐步被脫干，最后濾布與膠帶分開，在卸料輥處將濾餅卸出，進入真空室的液體經氣水分離器排出。卸除濾餅后濾布經清洗后獲得再生，再經過一組支撐輥和糾偏裝置重新進入過濾區，開始進入新一過濾周期。橡膠帶式真空過濾機實現了真正意義上的連續運行、連續過濾，物料從進料、脫水、卸渣到濾布清洗，可以不間斷的連續進行。

TDU型設備結構特點：

（1）整機采用模塊化設計，便于運輸、安裝、維護及保養；

（2）橡膠帶采用一次性硫化成型，抗拉強度大，耐酸堿，耐高溫；

（3）橡膠帶托輥采用通軸式設計，迷宮式密封，滾動式旋轉，有利于延長橡膠帶的使用壽命；

（4）濾布糾偏采用雙氣囊蛇形糾偏，保證濾布工作狀態處于正確位置；

（5）設備運行速度可在1~12m/min間進行調整，可根據不同的物料參數選擇運行速度；

（6）設備可實現遠程及現場雙控制，大大減少了勞動強度；

（7）設備采用整體式結構的真空盒與真空滑臺，保證真空室的強度、直線度及平面度，保證真空損耗<1%。且消除了單條滑臺給橡膠帶與摩擦帶帶來的嚴重磨損，保證橡膠帶與摩擦帶的使用壽命；

（8）可實現物料順流洗滌或逆流洗滌，滿足不同物料工藝要求；

（9）排液方式可根據安裝高度實現高位或零位排液；

TDU型選型指南

•根據固液比、處理量、固體粒徑、粘度、濾渣堆比重選擇設備型號；

•根據物料的PH值選擇過流部件材質，固體粒徑、物料的溫度選擇過濾介質；

•含有揮發性氣體或蒸氣的物料可選擇半密封或全密封的機型；

•需洗滌的物料應選擇真空室長度大于10m的機型，特殊洗滌的物料，應選擇浸濾機型；

•同行業未使用過的相同物料應先做小試試驗再進行設備選型；

•優先選擇國標過濾有效寬度的機型；

•適應于處理大、酸堿性強的物料過濾；

•同等過濾面積的處理量通常是PBF水平帶式真空過濾機的1.2~1.5倍。