一．旋流器工作狀態是否正常的判斷標準和調試方法：

1．溢流的濃細度滿足下步工藝條件。此標準為標準，也就是需首先滿足該條件，下面是如何調整狀態的簡要說明：

⑴ 溢流濃度小，細度細。此時需降低壓力或者調節給礦濃度，也可通過更換小沉砂嘴來滿足要求。

⑵ 溢流濃度大，細度粗。此時可以通過增加壓力和調節給礦濃度，也可通過更換大沉沙嘴來滿足要求。但是以上的調節中不能僅僅依靠一種辦法來調整，因為這樣可能會使旋流器的工作不夠正常和穩定。

2．沉砂呈傘狀排出，判斷依據為沉砂夾角在10°-20°之間，并且濃度達到75%左右為工作狀態，如果沉砂散開角度太大，有三個原因：

⑴ 沉砂嘴太大，且沉砂濃度太低。此時可以通過更換小沉沙嘴來調整。

⑵ 給礦壓力太小，應該調節泵的給礦壓力，使滿足工藝條件。

⑶ 給礦量太小，給礦濃度太低。此時可以調節給礦量大小和旋流器開的臺數。總之沉砂濃度的大小，直接影響磨機的效率，影響磨機的排礦粒度，對整個工藝都會有所影響。

3．給礦壓力的判斷：

⑴ 一段旋流器組理論上的壓力調節范圍在0.06-0.10Mpa。壓力如果過高，會對旋流器產生比較大的磨損。

⑵ 二段旋流器組理論上的壓力調節范圍在0.08-0.16Mpa。壓力如果太低，會使沉砂的濃度降低，溢流濃度變粗，會對工藝有所影響。

總之，壓力調整中要保證一段旋流器組壓力不能高，二段旋流器組壓力不能低。

二．旋流器工作狀態惡化的判斷與調整：

1．溢流有較多的粗顆粒出現，而且沉砂呈柱狀排出，證明旋流器出現了堵塞，應該及時排除，按照上述調節進行調整。

2．沉砂出現繩狀排出，證明給礦濃度太高，應該及時調節給礦濃度。

3．旋流器出現長時間的劇烈抖動，證明旋流器堵塞，需要降低壓力和多開旋流器臺數或者換大沉沙嘴來排除。

三．旋流器調整中的注意事項：

1．任何閥門絕不允許半開狀態，只允許全開或全關兩種狀態。

2．以上調整中各方法應該結合使用，盡量單一使用調節方法。

3．開旋流器時盡量為對角線開。

四．以上的操作要結合實際情況進行調整，僅有指導意義。